forbot
Бериславский машиностроительный завод, ПАО
+38 (044) 458-32-93
  • Бериславский машиностроительный завод, ПАО
  • История предприятия

История предприятия Бериславский машиностроительный завод, ПАО

ПАО "Бериславский машиностроительный завод" - предприятие машиностроительной промышленности. Завод находится в г. Берислав, Херсонской области. Дата основания - 1897 год. Основатель - Р. Айзенштоком.
В 1923 году завод имел название "Красный хлебороб", производил сельскохозяйственный инвентарь, в 1933-1934 гг. - сеялки для хлопка и оборудование для птицеферм. В 1931 году завод переименовали в мотороремонтный завод им. В. Чубаря, в 1938 году - в автотрактороремонтный завод. До 1941 года завод производил средства и оборудование по обработке земли.

В военное время 1941-1945 гг. завод был разрушен. В 1949 году восстановлен собственными силами и переименован в "Бериславский механический завод". В этом же году начат выпуск нефтяных двигателей мощностью 25-50 л.с. С 1955 года завод выпускал дизельные электростанции 4ДГ 19/30 мощностью 160-180 л.с. С 1967 года - навесные агрегаты для тепловозных, судовых и стационарных дизелей. В 1979-1988 гг. были построены главная понижающая подстанция, котельная, цех металлоконструкций с административно-хозяйственным корпусом.

С октября 1995 года основные направления деятельности - производство навесных агрегатов для тепловозных, судовых и стационарных дизелей, а также производство компрессоров, фильтров и радиаторов для автотракторной техники.

С июля 2007 года началось юридическое и фактическое слияние двух известнейших производителей — АТ «БМЗ» и АТ «Ремдизель». Киевский завод АТ «Ремдизель» (бывший 37-й судомеханический завод МОУ) был перемещен в город Берислав.

Перемещение расширило и дополнило существующее производство на БМЗ и повысило уровень технологичности завода.

Сейчас на БМЗ производится около 400 наименований продукции к двигателям тепловозов серии ЧМЕ3, 2ТЕ116, ТЕП70, М62, дизель-поездам ДР1 и Д1, к компрессорам КТ6, К2ЛОК, ЭК7, МК135.

Предприятие не останавливается на достигнутом и продолжает внедрение нових видов продукции, работает над перспективным развитием. За последние девять лет удалось существенно поднять технический уровень АТ «БМЗ» благодаря внедрению импортозамещающих запчастей и развить существующую технологическую базу. Был полностью обновлен гальванический цех, перестроен, переоборудован и оснащен литейный цех, реконструирован и оснащен цех термообработки, участок заливки вкладышей, дополнены и расширены два основных цеха механической обработки и модернизированы две заводские лаборатории.

С 2012 по 2020 год было проведено обновление парка оборудования современными обрабатывающими центрами от известного производителя OKUMA (Япония), проведено дооснащение литейного производства формовальной машиной, были приобретены современные печи для термообработки. 

Каждый год в бюджете предприятия отдельно предусмотрена статья капитальных затрат на обновление и модернизацию. Поскольку один из основных видов продукции и традиционный для БМЗ — это охладители и теплообменники, то за последние годы конструкторским отделом были внедрены технологии производства при повышении эффективности и коэффициента полезного действия, в том числе, технология холодной пайки Cupro Braze. Все технологии были подтверждены испытаниями на практике.

В литейном производстве используется технология лития по газофикованым моделям, а механическая обработка представлена станками фирмы OKUMA (Япония), что уже само по себе есть инновацией и концентратором технологических исследований в обработке металлов и сплавов. Используются при этом современнейшие графические станции и программное обеспечение для создания 3D моделей. Один из станков, MULTUS, работает в пяти координатах во время обработки деталей.

Все эти инновации позволяют в разы повысить продуктивность, качество и снизить затраты. Но все делается за собственный счет, за счет прибыли и коммерческой разновекторности работы управляющей компании (деревообробка, сельское хозяйство и др.).

Внедренная на заводе Система менеджмента качества полностью соответствует требованиям стандарта ISO 9001:2015 в системе TUV Internation Certification. 

Действующая система стандартизации на ПАО «БМЗ» полностью обеспечена наличием дееспособности службы главного технолога предприятия, технического отдела, службы метрологии, стандартизации и сертификации, центральной заводской лаборатории и технического архива. Все производственные подразделения обеспечены нормативно-технической документацией (стандартами, технологическими инструкциями и другим), оборудованием метрологической службы и центральной заводской лаборатории, экспресс анализ имеет сертификат соответствия.

На предприятии есть лаборатории, аттестованные на право проведения измерений для собственных потребностей:

  • центральная заводская лаборатория: для определения химического состава материалов химико-аналитическими методами, физико-механических исследований материалов, определения химического состава материалов спектральным методом, механические исследования металлов, металлографические исследования и др.;
  • центральная лаборатория измерительной техники проводит исследования: геометрических и механических величин, давления и вакуума, температуры электрических величин. Поэтому есть все основания утверждать, что продукция АТ «БМЗ» соответствует всем стандартам качества.

ПАО «БМЗ» занимает определенную нишу по поставкам своей продукции на отечественном рынке и стран ближнего зарубежья.

Практически вся продукция, более 400 наименований, которую производит предприятие, пользуется большим спросом у потребителей.

Однако, наиболее весомый спрос приходится на такие виды продукции:

  • втулка цилиндра 6Д49.36спч-1-01;
  • насос водяной 4ВЦ50/12.02;
  • втулка цилиндра 14Д.40.36.01.1;
  • теплообменники;
  • крышка цилиндра 5Д49.78.1 БМЗзап.;
  • гильза цилиндра Д27.03.01.14;
  • вкладыши МОП;
  • охладители наддувочного воздуха марки 5ДН9.168спч и его модификации.

Также спросом пользуются ремонт изношенного парка тепловозов и дизель-поездов железнодорожных предприятий

Понимая ситуацию, связанную с техническим состоянием изношенного локомотивного парка, ПАО «БМЗ» ставит перед собою задание освоения номенклатуры запчастей и комплектуючих, которые ранее закупались по импорту. Ежегодно ПАО «БМЗ» осваивает и ставит на производство более чем 20 новых наименований продукции по Программе импортозамещения.

С учетом факта обновления парка станков новыми высокоточными и высокотехнологическими станками, ПАО «БМЗ» и на 2017 год поставило перед собой задания освоения 30 единиц наименований запчастей подвижного состава.

Стратегический план развития ПАО «БМЗ» предусматривает основные виды деятельности предприятия, мероприятия, направленные на перспективное развитие и повышение качества производимой продукции.

Цель предприятия – создание системы высокотехнологического предприятия и построение с заказчиками партнерских отношения, основанных на долгосрочности и надежности.

Стремления руководства БМЗ состоит в налаживании более тесных отношений с железнодорожными предприятиями как отечественными, так и стран ближнего зарубежья для удовлетворения потребностей ремонтных и эксплуатационных депо крайне необходимыми запчастями, работать совместно над повышением качества и надежности в эксплуатации.

Сегодня общая цель состоит в налаживании тесных связей с предприятиями, которые потребляют продукцию, производства ПАО «Бериславский машиностроительный завод» и, главное, — построение заслона поставщикам недоброкачественной продукции и нездоровой конкуренции в поставках запчастей и материалов сомнительного и контрафактного происхождения, которые потом используются для ремонта подвижного состава.

Описание

Исторические сводки о компании Бериславский машиностроительный завод, ПАО.